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河北冀泵源——選取合適的渣漿泵壓水室形式

選取合適的渣漿泵壓水室形式:

     根據所輸送漿體中固含物顆粒的不同,在渣漿泵壓水室設計中,可選用螺旋型壓水室、準螺旋型壓水室和環形壓水室。由於環形壓水室具有結構對稱、簡單、不易造成顆粒堵塞且容易製造的特點,初選用環形壓水室進行設計的渣漿泵較多。為減緩過流部件的磨損,且使渣漿泵的效率較高,當渣漿泵設計轉速n<100r/min時,可將環形壓水室設計成完全同心;當渣漿泵設計轉速n介於100~150r/min之間時,可將環形壓水室設計成半同心。為減輕磨損,降低水力損失,目前,渣漿泵壓水室多設計成螺旋型或準螺旋型。為了提高過流部件使用壽命,渣漿泵壓水室在設計時應考慮以下兩點:

     1.基圓直徑D。為了減輕隔舌處的磨損,可根據所輸送漿體中固體顆粒的大小,適當增加隔舌和葉輪的間隙。該處間隙過小,容易因液流阻塞而引起噪聲和振動,不僅能減小葉輪外周流動的不均勻性,降低振動和噪聲,而且可使渣漿泵效率有所提高。需注意的是:該間隙也不可過大,否則,既增加徑向尺寸,又因間隙處存在著旋轉的液環流,消耗一定的能量,從而使渣漿泵的效率下降。

     2.隔舌頭部取較大半徑,且盡量圓滑。壓水室中漿體的運動情況與渣漿泵的工作有關,在壓水室中漿體運動有一個分岔點,分岔點的位置也與工作點有關。在設計點時,分岔點應定在隔舌上,若工作點偏離設計點,漿體就會繞流隔舌,形成脫流、渦流,並發生撞擊,從而加劇隔舌的磨損。因此,為提高壓水室的使用壽命,在設計時應將隔舌設計成較大半徑的圓頭。

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