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抽沙泵廠家直銷-船用抽沙泵-福建抽沙泵

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  • 經營模式:生產加工
  • 地址:河北省保定市安國市石佛鎮工業園區
  • 主營:渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
業務熱線:0312-3596262
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  • 聯係方式
    抽沙泵廠家直銷-船用抽沙泵-福建抽沙泵 :
    渣漿泵,潛水渣漿泵,渣漿泵廠家 ZJ渣漿泵特點有哪些

    隨著雜質泵技術的發展和完善,結合用戶反饋經驗,利用現代流體力學的理論、現代機械理論、電腦軟件設計技術;我公司推出了EZJ係列渣漿泵,該係列渣漿泵具有型號全、性能工況覆蓋廣、選型方便等特點。

         本係列產品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結構形式分為臥式(EZJ係列)和立式(EZJL係列)。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規格;每種規格口徑的泵根據揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。

         該係列渣漿泵在水力設計、結構設計等方麵有創新,過流部件采用了自行研製的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵製造,具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

         泵體采用雙泵殼結構,方便更換過流部件;根據壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵,內泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。

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    視頻作者:河北尊龍平台登錄有限公司







    ZJ係列渣漿泵的維護保養

      

    為確保ZJ係列渣漿泵安全可靠地運行, 充分發揮出設備的效能,日常的渣漿泵維護保養與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此,尊龍平台登錄可以根據ZJ係列渣漿泵的特點,河道抽沙泵,特提出如下維護保養的要求,請用戶參考。

       ZJ係列渣漿泵整機在出廠前均已調整好, 用戶在進貨後6個月內,未經使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉動是否靈活,鏽蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。

    1、請保持渣漿泵清潔、幹燥、無油汙、不泄漏。

       2、請每天可以檢查托架內油位是否適中,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。

       3、請經常檢查渣漿泵運行是否有異常聲音,泵振動及泵泄漏情況,發現問題需要及時處理。

       4、嚴禁渣漿泵在抽空狀態下運行,因渣漿泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈,而且還會縮減泵的壽命,要特別注意。

       5、嚴禁金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體進入渣漿泵內, 且嚴禁膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質進入泵內,以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。

       6、請經常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適, 可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,耐磨抽沙泵,溫度高時說明供水量不足。對於采用潤滑脂潤滑填料的泵,每天應定期加油一至二次,確保填料處於良好的潤滑狀態。

       7、請定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時要及時更換。

       8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大於0.5MPa時,可采用石棉填料。填料的填壓方法,應嚴格按下述要求填充:

       (1)填料長度按軸套圓周展開長度確定,各環填壓時要將切錯120°

    (2)填料填壓好後,一定要進行通水試運轉,船用抽沙泵,運轉時再詳細調整壓蓋螺栓,達到滲漏成點且不成線狀態為準。 填料填壓十分重要,它不僅關係到密封狀態好壞,而且還會影響泵的性能,應引起足夠注意。

       9、為保證泵的運行,必須定期(使用一個時期後,在運行條件不變的情況下,電流緩慢下降時)調整葉輪與前護板間隙,使間隙保持在0.75-1.00mm之間。

       10、經常檢測軸承溫度得超過75℃。

       11、泵連續運行800小時後應徹底更換一次潤滑油。

       12、備用泵應每周轉動1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。

       13、若停機時間較長,再次啟動前應使用反衝水衝洗泵內沉積物後方可啟動。

       14、經常檢查進出水管路係統支撐機構鬆動情況,確保支撐牢靠,泵體不受支承力。

       15、經常檢查泵在基礎上的緊固情況,聯接應牢固可靠。

       16、特別注意:新安裝及檢修後的泵,一定要先試好電動機轉向後,再穿上聯軸器柱銷。用皮帶傳動,即試好轉向後,再裝傳動帶,且不可電機帶動泵反轉。但允許在電機斷電情況下,管內液體倒流使泵反轉,不過要注意高差特別大時(≥80m)亦應防止回水倒流以控製泵突然反轉。

       17、開泵之前應先開軸封水和冷卻水,然後再開泵;停泵後,過15分鍾後方可關閉軸封水及冷卻水。


    渣漿泵是選礦廠必備的輔助設備,主要用於礦漿輸送,一般需要壓力給料的都使用渣漿泵。渣漿泵使用如果不當很可能會影響渣漿泵的正常運行,影響其生產能力。

    1、渣漿泵軸承潤滑分稀油潤滑和油脂潤滑兩種,如選用稀油潤滑冷卻,油還通過內置表麵式冷卻器冷卻,冷卻器材料為純銅管,冷卻介質是循環水。當冷卻器管壁表麵結垢,會造成傳熱差導致冷卻效果差。

    因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05-0.2MPa,冷卻水流量為1-3m/h,及時更換結垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規定值,定期檢查軸承溫升(為35%),0高溫度不得大於75%。

    2、渣漿泵在使用過程中因填料磨損導致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與後泵殼聯結的半圓定位孔彎麵處,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,或冷卻器焊接接頭未焊好,水進入油池,汙染托架油池內工作油,福建抽沙泵,造成軸承損壞。

    在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池,更換或重新焊接冷卻器接頭。

    3、潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動等有重要影響。通過潤滑軸承的各部分,可以減小摩擦和磨損。當潤滑油不清潔、油過多或油太少以及油老化變質,會導致運轉時的軸承發熱程度要比原來大,油太多易滲漏,同時,潤滑油過多不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,造成軸承溫升增高;油太少,會造成軸承油膜破裂而幹摩擦,燒壞軸承。

    應嚴格按照泵使用說明書調整油量,定期檢查托架內油位是否合適,正確的油位是在油位線附近不得超過±2mm,如出現油封失效或漏油現象應及時補充油量。

    4、泵的葉輪單葉道有異物堵塞導致葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力,或泵的底座地腳螺栓鬆動導致泵的振動以至破壞泵的軸承。

    出現上述問題應及時清理葉輪葉道內堵塞物;常檢查泵在基礎上的緊固情況,地腳螺栓聯結應牢固可靠。


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